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一、塑料的定义

塑料是一种由简单的单体通过（聚合）的化学聚合制成。

（1）热塑性塑料

当温度降低时，热塑性塑料可以软化和熔化，如果再次加热，它们仍然可以软化和熔化并冷却和硬化，并且该方法可以反复反复进行。

（2）热固性塑料

加热后，模内装饰工艺开始软化并具有一定程度的可塑性，并在较高的温度和压力下固化。在那之后，它不再具有可塑性。如果它继续加热，它不能熔化，但只能分解碳化。热固性塑料不溶于任何溶剂。在模塑过程中，热固性塑料不仅有物理变化，还有化学变化。

塑料的力学三态

在自然界中，我们把所有物质在室温下的聚集状态分为三类：液体、气体和固体。以非晶态线性聚合物为代表的聚合物，由于分子结构的连续性及其巨大的分子量，其聚集状态不同于一般的低分子化合物，但在不同的热力学条件下，即玻璃态、高弹性态和粘性流动状态下，它们以三种独特的形式存在。

高分子聚合物不存在气态，分子结构在被加热和可能蒸发之前已被完全破坏，变成低分子气化或碳化物。聚合物的玻璃态实际上是固态的一种形式，它具有一定温度范围内固体物质的一般性质，在某些力学性能上与普通玻璃相似。

聚合物的粘性流动状态是一种独特的液体。在一定的温度范围内，它具有与普通低分子液体不同的流动力学性能。聚合物在玻璃和粘性温度范围内的独特形式的高弹性状态.聚合物和其他物质一样，在特定的温度和压力下具有相对稳定的形态。例如，在正常操作条件下，有机玻璃可以被视为玻璃状态的代表，而液态树脂则可以被视为粘性流动状态的代表。

（1）玻璃态

玻璃态塑料分子段的运动基本停止，分子以自身的位置振动，分子链缠绕成团簇或卷曲，相互交错，无序。

当受到外力时，分子区段将经历轻微的瞬时膨胀和收缩以及键角的变化。整个塑料体具有一定的刚性和强度。在这种形式中，塑料部件可以使用或加工。一般来说，非晶塑料的玻璃化转变温度高于室温。我们可以把塑料的原材料颗粒和成型件视为玻璃状态。

（2）高弹态

在高弹性状态下，塑料分子的动能增加，分段扩展到网络中，但分子的移动仍保持在小片段的选择和组装中，并且在链和链之间不存在位置移动。当外力被去除时，它缓慢地回到原始状态。在这种状态下，塑料具有类似于橡胶的弹性，因此也称为橡胶状态，通常称为弹性或橡胶聚合物。是在室温下处于高弹性状态的聚合物。

（3） 粘流态

在塑性分子的粘性流动状态下，网络结构已被瓦解，大分子链与链之间，段与段之间可以自由运动，这是塑料液体存在的形式，但粘度大，物理成分不同，力学性能不同，在外力作用下，分子之间容易相互滑动，导致塑性体的变形，除了外力外，它将不再恢复到原来的状态。

模内装饰工艺企业中的塑料热成型工艺可以描述如下：通过热和力的作用，塑料在室温下从玻璃状态经历高弹性状态到粘性流动状态，注入具有一定形状的封闭空腔中。 ，然后在腔内。逐渐冷却，从粘性流动状态返回到玻璃状态，最后形成符合腔体形状的产品。

塑料只能在粘性流动状态下注入和填充。也就是说，塑料的加工温度范围只能是从粘性流动温度（或结晶塑料的熔点）到分解温度。如果这个范围很宽，处理就会更容易。如果此范围较窄，可选加工的加工温度限制将更大，加工更容易。前者以聚乙烯为代表，后者以聚氯乙烯为代表，常用的ABS也属于这一广泛范围。